网带炉可分为无马弗网带炉和有马弗网带炉，它们用于加热和淬灭中小部件的保护气氛或用于连续薄层碳氮共渗操作理想的炉子类型。所用炉子的类型取决于所加工零件的技术要求和工艺特性。网带式炉都有优点和缺点：（1）济宁高温回火炉和济宁高温回火炉一样，工件在网带上平稳地移动，并且彼此之间没有相对运动，因此可以获得减小部件的淬火变形的效果。（2）有马弗网带炉的炉膛空间比无带马弗网带炉的炉膛空间小得多，因此燃气消耗也小得多。

炉体。将8mm钢板和型钢焊接成箱形整体炉体，并打开进风口，进料口，取铝水口、放铝水口，炉渣口和辅助系统支撑框架。炉衬由耐火砖和碳硅砖浆制成，形成济宁高温回火炉和保温室，并预留相应的进出口除气精炼变质系统。在进水口的另一侧，设有脱气精制变质室，用纯氮气压入吹入铝液中，吹入助熔剂配置为辅助，氮气和济宁高温回火炉均匀通过可调式石墨转子下端分散在铝液中，实现了铝液中除气，造渣和精炼的效果，可以在精炼室进行改造温度。

台车式炉配备有济宁高温回火炉，热电偶，补偿线，一组炉底和炉外的轻轨。用户应准备好所有连接线和地下埋管以进行安装，供应商将派人指导安装布线和调试。节能型济宁高温回火炉的炉壳用钢板和型钢焊接而成。它使用长纤维带刺地毯作为原材料，并使用专用设备根据炉体制作各种规格。加热元件由缠绕成带状和螺旋状的耐高温合金丝制成，分别悬挂在炉侧，炉门，后壁和电车铺线砖上，并用高铝陶瓷钉固定，可靠和简单。

为了提高炉内温度场的均匀性，使产品硬度达到技术要求，提高产品质量和整体生产率，济宁高温回火炉是根据炉的特性和产生原因进行的。炉子温度不均匀。在可交换性，利用率等方面，已经强调了以下改进。1.加固或济宁高温回火炉和隔热层，避免炉门泄漏和隔热层损坏，影响炉子的隔热性能。2.使用多点温度检测仪，在不断改变产品堆叠结构的条件下，对满足工艺要求的炉内均匀温度场的较大值进行测试，以补偿单炉所带来的影响。通道爆炸内部气流流通不均。

液体氮化炉适用于各种类型的氮化钢空气预热，液体氮化和液体氧化工艺。传统合金钢材料中的铝，铬，钒和钼元素对氮化非常有帮助。这些元素在氮化温度下与新生的氮原子接触时会形成稳定的济宁高温回火炉。特别地，钼元素不仅用作氮化物生成元素，而且还用于减小在氮化温度下发生的脆性。在含铬的铬钢中，如果含量足够，也可以获得良好的结果。但是没有合金化碳钢，因为生成的济宁高温回火炉非常脆，很容易剥离，因此不适合用于氮化钢。

（1）炉体。将8mm钢板和型钢焊接成箱形整体炉体，并打开进风口，进料口，取铝水口、放铝水口，炉渣口和辅助系统支撑框架。隔热层由济宁高温回火炉的石棉板材料制成。炉衬由耐火砖和碳硅砖浆制成，形成熔化室和保温室，并预留相应的进出口。（2）燃烧系统。它由一个油箱，一个油泵，一个燃烧器和一条管道组成。共有两组，分为济宁高温回火炉和保温室。（3）加料系统。可以通过机械方式或手动方式自动进料，以使匹配的炉料进入熔化室。