
连续式光亮退火炉
适用于有色金属行业、铜材行业例如钢管、不锈钢管、合金钢管、铜管、铜材等光亮热处理。不锈钢带光亮退火生产线通过在氨分解还原气氛(H2 75%,N2 25%)保护作用下,对SUS200、SUS300、SUS400系列不锈钢带进行无氧化光亮热处理,去掉加工硬化和残余应力,提高韧性,获得表面光亮硬度均匀的成品。
工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却,不受长度限制,工件受热均匀,无碰伤,变形小。传动采用托辊式同步传动,变频调速,平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环,温度均匀,内外表面十分光亮。冷却区设计特别,保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮,产品质量高,生产率高。不锈钢管光亮退火炉主要用于经过处理后的零件表面光亮,无脱碳层、硬度均匀,特别适合不锈钢、铜合金及其他合金长管棒的光亮退火。不锈钢表面恢复光亮本色,拉升系数恢复,便于后期继续拉伸。
钟罩式光亮退火炉
全氢罩式退火炉的主要工艺设备有带供应管道和排放管道的退火炉台、内罩、加热罩、冷却罩以及阀站等等。在退火开始的时候 ,要先把需要退火的工件堆垛在退火炉台上面,吊装上内罩,对炉台和内罩系统以及氢气入口阀进行冷态密封测试,在测试成功之后还需要进行氮气吹扫,同时吊装加热罩,随后加热罩点火。当氮气吹扫满足条件之后就要用氢气吹扫置换内罩里面的氮气。加热开始并且根据不同的材质选择加
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